TPU मोल्डिंग प्रक्रियेच्या विविध पद्धती आहेत:इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, कॉम्प्रेशन मोल्डिंग, एक्सट्रुजन मोल्डिंग इ., ज्यामध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग सर्वात सामान्य आहे.
इंजेक्शन मोल्डिंगचे कार्य TPU ला आवश्यक भागांमध्ये प्रक्रिया करणे आहे, जे प्री-मोल्डिंग, इंजेक्शन आणि इजेक्शन या तीन टप्प्यांत विभाजीत केले जाते.
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे दोन प्रकार आहेत, प्लंजर प्रकार आणि स्क्रू प्रकार आणि स्क्रू प्रकार इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची शिफारस केली जाते कारण त्यात एकसमान वेग, प्लास्टीलायझेशन आणि वितळण्याची क्षमता आहे.
TPU साहित्य मोल्डिंग अटी
TPU साठी मोल्डिंगची सर्वात महत्वाची परिस्थिती म्हणजे तापमान पातळी, ताण आणि वेळ जे प्लास्टीझिंग अभिसरण आणि थंड होण्यावर परिणाम करतात.हे निकष TPU भागाचे स्वरूप आणि कार्यक्षमता प्रभावित करतील.उत्कृष्ट हाताळणी परिस्थिती वापरल्यास, परिणाम पांढरा ते बेज भाग सुसंगत उत्पादनात असणे आवश्यक आहे.
तापमान
TPU मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये ज्या तापमानाचे स्तर नियंत्रित करावे लागतात ते म्हणजे बॅरल तापमान पातळी, नोजल तापमान पातळी आणि साचाचे तापमान.पहिले दोन तापमान सामान्यतः TPU च्या प्लॅस्टिकीकरण आणि प्रवाहावर परिणाम करतात आणि नंतरचे तापमान TPU च्या थंड होण्यावर परिणाम करते.
aबॅरल तापमान पातळी
बॅरल तापमान पातळीचा पर्याय TPU च्या दृढतेशी संबंधित आहे.उच्च घनतेसह TPU ची वितळलेली तापमान पातळी जास्त आहे, म्हणून मशीनच्या शेवटच्या तापमानाला अधिक उच्च असणे आवश्यक आहे.TPU हाताळणीसाठी बॅरल तापमान श्रेणी 177 ~ 232 ℃ आहे.
बॅरल तापमान पातळीचे अभिसरण सामान्यत: हॉपरच्या बाजूपासून नोझलपर्यंत असते, हळूहळू चालना मिळते, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण प्लास्टिकीकरणाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी TPU तापमान पातळी हळूहळू चढते.
bनोजल तापमान
स्ट्रेट-थ्रूमधील नोझलमधून TPU ड्रोल वितळण्यापासून रोखण्यासाठी ते इष्टतम बॅरल तापमान पातळीपेक्षा थोडे कमी असते.
लाळेपासून मुक्त होण्यासाठी स्व-लॉकिंग नोजल वापरल्यास, नोजलचे तापमान बॅरलच्या इष्टतम तापमान पातळीमध्ये नियंत्रित केले जाऊ शकते.
cमोल्ड तापमान
मोल्ड तापमानाचा TPU उत्पादनांच्या आंतरिक गुणधर्मांवर आणि गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो.त्याचे प्रभाव पाडणारे घटक TPU ची स्फटिकता आणि उत्पादनाचा आकार यासारख्या अनेक घटकांद्वारे निर्धारित केले जातात.
साच्याचे तापमान सामान्यतः पाण्यासारख्या स्थिर तापमान पातळी शीतकरण साधनाद्वारे व्यवस्थापित केले जाते आणि उच्च कडकपणा आणि उच्च स्फटिकता असलेल्या TPU साठी साचा आणि बुरशी तापमान पातळी अधिक उच्च आवश्यक असते.TPU आयटम साचा तापमान साधारणपणे 10 ~ 60 ℃ मध्ये आहे.
जर बुरशी आणि बुरशी तापमानाची पातळी कमी केली तर, यामुळे उत्पादनाचे संकुचित झाल्यानंतर आणि कार्यक्षमतेत बदल होईल.
दाब
इंजेक्शन प्रक्रियेमध्ये प्लॅस्टिकिझिंग प्रेशर (बॅक प्रेशर) आणि इंजेक्शन प्रेशर यांचा समावेश होतो.
शॉट प्रक्रिया म्हणजे तणावामध्ये प्लास्टीझिंग प्रेशर (बॅक प्रेशर) आणि शॉट प्रेशर यांचा समावेश होतो.
बॅक प्रेशर वाढवल्याने वितळण्याचे तापमान वाढेल, प्लॅस्टिकिझिंग रेट कमी होईल, वितळलेल्या तापमानाची पातळी एकसमान होईल, सावलीची सामग्री एकसमान मिसळेल आणि थॉ गॅस डिस्चार्ज होईल, तरीही ते निश्चितपणे मोल्डिंग चक्र वाढवेल.TPU चा मागचा ताण साधारणपणे 0.3 ते 4 MPa मध्ये असतो.
शॉट स्ट्रेस हा स्क्रूच्या वरच्या बाजूने TPU शी संबंधित दबाव आहे आणि त्याचे कार्य म्हणजे बॅरलपासून पोकळीपर्यंत TPU च्या प्रवाह प्रतिरोधनावर जाणे, वितळण्याचा दर प्रदान करणे आणि वितळणे कमी करणे.
TPU प्रवाह प्रतिरोध आणि साचा आणि बुरशी भरण्याचे प्रमाण हे थॉ व्हिस्कोसिटीशी अगदी जवळून संबंधित आहे, आणि वितळणे चिकटपणा थेट TPU कडकपणा आणि वितळलेल्या तापमानाशी संबंधित आहे, म्हणजेच, वितळणे स्निग्धता केवळ तापमान आणि तणावानेच शोधली जात नाही, TPU च्या घनतेद्वारे देखील स्थापित केली जाते. .
TPU चा शॉट प्रेशर साधारणपणे 20 ~ 110MPa असतो.होल्डिंग स्ट्रेसचा निम्मा इंजेक्शन स्ट्रेसशी संबंध असतो, आणि TPU समान रीतीने प्लास्टीलाइज करण्यासाठी बॅक प्रेशर 1.4 MPa खाली सूचीबद्ध करणे आवश्यक आहे.
वेळ
शॉट प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी लागणाऱ्या वेळेला इंजेक्शन मोल्डिंग सायकल म्हणतात.
मोल्डिंग सायकलमध्ये साचा आणि बुरशी भरण्याची वेळ, होल्डिंग टाइम, कूलिंग टाइम आणि इतर विविध वेळ (मोल्ड आणि मिल्ड्यू ओपनिंग, मोल्ड लॉन्च, मोल्ड क्लोजिंग इ.) यांचा समावेश होतो, ज्याचा श्रम कार्यक्षमता आणि उपकरणांच्या वापरावर थेट परिणाम होतो.
टीपीयू इंजेक्शन मोल्डिंग सायकल सामान्यत: घनता, भाग जाडी आणि उत्पादनाच्या आवश्यकतांद्वारे निर्धारित केले जाते, टीपीयू मोल्डिंग सायकल त्याचप्रमाणे मोल्ड तापमान पातळीशी जोडलेली असते.
इंजेक्शन दर
शॉट रेट सामान्यतः TPU इंजेक्शन बिल्ट आयटमच्या कॉन्फिगरेशनद्वारे निर्धारित केला जातो.जाड चेहरा असलेल्या उत्पादनांना कमी शॉट स्पीडची आवश्यकता असते, तर स्लिम एंड चेहऱ्यासाठी वेगवान इंजेक्शन दर आवश्यक असतो.
TPU इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांचे पोस्ट-ट्रीटमेंट
बॅरलमध्ये असमान प्लास्टिलायझेशनमुळे किंवा मोल्ड पोकळीमध्ये भिन्न शीतकरण किमतींमुळे टीपीयू, वारंवार अनियमित निर्मिती, संरेखन आणि आकुंचन निर्माण करते, ज्यामुळे वस्तूमध्ये अंतर्गत तणाव निर्माण होतो, जे जाड-भिंती असलेल्या उत्पादनांमध्ये किंवा उत्पादनांमध्ये अधिक ठळकपणे दिसून येते. धातू घाला.
स्टोरेज आणि वापरामध्ये, आतील तणाव आणि चिंता असलेल्या वस्तू सामान्यत: यांत्रिक संपत्तीचा नाश, पृष्ठभाग चांदी आणि विकृती आणि विभाजन यांच्याशी संघर्ष करतात.
उत्पादनातील या त्रासांची सेवा म्हणजे वस्तू कठोर करणे.एनीलिंग तापमान पातळी टीपीयू शॉट तयार केलेल्या उत्पादनांच्या दृढतेवर अवलंबून असते, उत्पादनाची उच्च मजबुती ॲनिलिंग तापमान याव्यतिरिक्त जास्त असते, कमी घनता तापमान पातळी देखील कमी होते;खूप महाग तापमान पातळीमुळे उत्पादनात ताना किंवा विकृती निर्माण होऊ शकते, तसेच आंतरिक तणाव आणि चिंता दूर करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी कमी होऊ शकते.
टीपीयू ॲनिलिंगचा वापर कमी तापमान स्तरावर दीर्घ कालावधीसाठी केला जावा, सर्वात प्रभावी कार्यप्रदर्शन पूर्ण करण्यासाठी कमी मजबुती असलेल्या वस्तू क्षेत्राच्या तापमानावर असंख्य आठवडे ठेवल्या जाऊ शकतात.
गरम हवेच्या स्टोव्हमध्ये एनीलिंग केले जाऊ शकते, प्लेसमेंटच्या प्लेसमेंटची नोंद घ्या की शेजारी खूप गरम होऊ नये आणि उत्पादनाचे विकृतीकरण होऊ नये.एनीलिंग केवळ अंतर्गत तणावापासून मुक्त होऊ शकत नाही, परंतु यांत्रिक घरांना देखील चालना देते.
TPU मटेरियल इनले इंजेक्शन मोल्डिंग
सेटअप आणि कडकपणा वापरण्याच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, TPU घटक स्टील इन्सर्टसह स्थापित केले जातात.मेटल इन्सर्ट प्रथम इंजेक्शन मोल्ड आणि बुरशीमध्ये एका निश्चित सेटिंगमध्ये ठेवले जाते आणि त्यानंतर संपूर्ण उत्पादनामध्ये इंजेक्शन दिले जाते.
TPU उत्पादनेथर्मल बिल्डिंगमधील फरक आणि स्टील इन्सर्ट आणि TPU मधील आकुंचन दर यामुळे इन्सर्ट टीपीयूला सुरक्षितपणे चिकटवले जात नाहीत. ही समस्या दूर करण्याचा पर्याय म्हणजे स्टील इन्सर्ट प्रीहीट करणे, कारण प्रीहीट केल्यानंतर इन्सर्ट तापमान कमी होते. वितळण्याची पातळी भिन्नता, जेणेकरून इन्सर्टच्या सभोवतालची थॉ अधिक हळूहळू थंड केली जाऊ शकते शॉट प्रक्रियेदरम्यान, आकुंचन अधिक एकसमान होते आणि एक विशिष्ट प्रमाणात गरम सामग्रीचे आकुंचन इन्सर्टभोवती खूप आतील ताण थांबवण्यासाठी होते.
TPU इनले मोल्डिंग अधिक मजबूत बाँड मिळविण्यासाठी तुलनेने सोपे आहे, घाला चिकटवण्याने लेपित केले जाऊ शकते, त्यानंतर ते 120 ° से गरम केले जाते आणि नंतर इंजेक्शन दिले जाते.याव्यतिरिक्त, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की वापरलेल्या TPU मध्ये वंगण नसावे.
TPU पुनर्वापर सामग्रीचा पुनर्वापर
TPU प्रक्रिया प्रक्रियेत, मुख्य प्रवाह चॅनेल, मॅनिफोल्ड चॅनेल आणि अयोग्य उत्पादने यासारख्या टाकाऊ पदार्थांचा पुनर्वापर आणि पुनर्वापर केला जाऊ शकतो.
सट्टा परिणामांवरून, पुनर्नवीनीकरण केलेले उत्पादन 100 टक्के नवीन सामग्रीसह मिश्रित केले जात नाही, जर घसरणीचे यांत्रिक गुणधर्म फारसे गंभीर नसतील, तर ते पूर्णपणे वापरले जाऊ शकते, परंतु भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आणि इंजेक्शनची स्थिती उत्तम स्तरावर राखण्यासाठी, 25% ते 30% मध्ये पुनर्वापर केलेल्या सामग्रीचे शिफारस केलेले प्रमाण चांगले आहे.
हे लक्षात घ्यावे की पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री आणि त्याच प्रजातीच्या विशिष्टतेची नवीन सामग्री, दूषित झाली आहे किंवा पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीचा वापर टाळण्यासाठी ॲनिल केले गेले आहे, पुनर्नवीनीकरण केलेले साहित्य जास्त काळ साठवले जाऊ नये, सर्वोत्तम ताबडतोब दाणेदार, कोरडे वापर .पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीची वितळलेली चिकटपणा सामान्यतः कमी केली पाहिजे आणि मोल्डिंगची परिस्थिती समायोजित केली पाहिजे.
सारांश
हा लेख TPU सामग्रीची वैशिष्ट्ये, मोल्डिंग परिस्थिती, तसेच मोल्डिंग पद्धतींचे विश्लेषण करतो, ज्यामुळे तुमच्या TPU मटेरियल प्रोजेक्टला मदत होईल.
लेखात TPU चा उल्लेख आहेओव्हरमोल्डिंगआणि TPU इन्सर्ट मोल्डिंग प्रक्रिया, ज्यासाठी इंजेक्शन मोल्ड पुरवठादार आणि इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन पुरवठादारांचा उच्च अनुभव आवश्यक आहे.
तुमच्याकडे या दोन प्रक्रियांचा समावेश असलेला प्रकल्प असल्यास, या प्रकल्पाची सुरळीत अंमलबजावणी सुनिश्चित करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्ड फॅक्टरी आणि इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन कारखान्याला समान उत्पादने बनवण्याचा अनुभव असल्याची पुष्टी करण्याची शिफारस केली जाते.
तुम्हाला काही मदत हवी असल्यास कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा!
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२३-२०२४