प्लास्टिक इंजेक्शन भाग
उत्पादन तपशील
प्रकल्प विश्लेषण:
ग्राहकांकडून 3d रेखाचित्रे आणि आवश्यकता प्राप्त केल्यानंतर, आमची अभियंता टीम मोल्डची रचना कशी करायची यावर चर्चा करण्यासाठी आणि विचार करण्यासाठी त्याच्या संरचना आणि परिमाणांचे मूल्यांकन करेल (जसे की इंजेक्शन गेट, पिन, मसुदा कोन इ.)
उत्पादन प्रक्रिया:
1. क्लॅम्पिंग:
इंजेक्शन मोल्डिंग सायकलच्या प्रारंभास सूचित करणारे साधन बंद होते.
2. इंजेक्शन:
पॉलिमर ग्रॅन्युलस प्रथम वाळवले जातात आणि हॉपरमध्ये ठेवले जातात, नंतर ते बॅरलमध्ये दिले जातात, जेथे ते एकाच वेळी गरम केले जातात, मिसळले जातात आणि व्हेरिएबल पिच स्क्रूद्वारे मोल्डकडे हलवले जातात.स्क्रू आणि बॅरलची भूमिती योग्य पातळीपर्यंत दाब तयार करण्यास आणि सामग्री वितळण्यास मदत करण्यासाठी अनुकूल केली जाते.
3. थंड करणे:
टूल पोकळी भरल्यानंतर, राळ थंड होऊ देणे आवश्यक आहे.सामग्री कडक होत असताना सातत्यपूर्ण तापमान राखण्यासाठी साधनाद्वारे पाणी सायकल चालवले जाते.
4. इजेक्शन
सामग्री जसजशी थंड होते तसतसे ते पुन्हा घट्ट होते आणि साच्याचा आकार घेते.शेवटी, साचा उघडतो आणि घन भाग इजेक्टर पिनद्वारे बाहेर ढकलला जातो.मग साचा बंद होतो आणि प्रक्रिया पुनरावृत्ती होते.
5. पॅकेज
तयार झालेले पदार्थ प्लास्टिकच्या पिशवीचा वापर करून पॅक करून कार्टनमध्ये टाकले जातील.विशेष पॅकेजिंग आवश्यकता, ग्राहकांच्या गरजेनुसार देखील सानुकूलित केले जाऊ शकते .जेणेकरुन प्रत्येक उत्पादन चांगल्या स्थितीत वितरित केले जाईल.