व्हॅक्यूम कास्टिंग
व्हॅक्यूम कास्टिंगला यूरेथेन कास्टिंग देखील म्हणतात, एक उत्कृष्ट नमुना उत्पादन प्रक्रिया म्हणून जी कठोर आणि मऊ कार्यात्मक भाग बनवू शकते.या क्षेत्रातील 20 वर्षांहून अधिक अनुभवांसह, रुईचेंग व्हॅक्यूम कास्टिंग आणि सिलिकॉन मोल्डिंगसाठी तुमच्या सर्व गरजा हाताळण्यास सक्षम आहेत.
आमच्याशी संपर्क साधा सिलिकॉन मोल्डिंगसाठी कोट मिळवण्यासाठी.
व्हॅक्यूम कास्टिंग म्हणजे काय?
उत्पादन तंत्रज्ञान म्हणून व्हॅक्यूम कास्टिंग ज्यामध्ये विकास खर्च कमी करण्याचे फायदे आहेत, लहान बॅचेसच्या उत्पादनात जलद लीड टाइम मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.
व्हॅक्यूम अवस्थेत सिलिकॉन मोल्ड तयार करण्यासाठी 3D प्रिंटिंग किंवा CNC मशीनद्वारे नमुना तयार करून प्रक्रिया सुरू होते आणि वापरण्याचे साहित्य ABS, ऍक्रेलिक, PC, PA, सॉफ्ट रबर सारखे असते (कठिणता किनारा A 30-90 असू शकते) आणि समान उत्पादने क्लोन करण्यासाठी कास्टिंगसाठी इतर साहित्य.
साधारणपणे, एक सिलिकॉन साचा 20 वेळा वापरला जाऊ शकतो आणि नंतर साचा स्क्रॅप केला जातो.आपल्याला अधिक भागांची आवश्यकता असल्यास, ज्यासाठी नवीन सिलिकॉन मोल्ड बनवावे लागेल.
व्हॅक्यूम कास्टिंगचे फायदे
1.कमी खर्च
सिलिकॉन मोल्डची किंमत इंजेक्शन मोल्डपेक्षा खूपच कमी आहे, ती सहसा लहान बॅच उत्पादनासाठी वापरली जाते.
2. जलद आघाडी वेळ
लहान आणि साधे भाग बनवण्यासाठी 7 दिवस किंवा त्यापेक्षा कमी वेळ लागतो
3. सामग्रीची विस्तृत निवड
सिलिकॉन मोल्डिंगसाठी वापरले जाणारे राळ मटेरिअल मऊ आणि लवचिक ते कठोर आणि प्रभाव-प्रतिरोधक, अधिक व्यापकपणे निवडक असतात.
4.पुनरावृत्तीक्षमता
एक सिलिकॉन मोल्ड सुमारे 20 वेळा वापरला जाऊ शकतो, डिझाइनची रचना आणि आकार साधे किंवा जटिल आहे यावर आधारित
5. चांगली सिम्युलेशन कामगिरी
सिलिकॉन मोल्ड जटिल संरचना आणि उत्कृष्ट नमुन्यांसह भाग बनवू शकतात.
व्हॅक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया
| पायरी 1: नमुना तयार करणे | सिलिकॉन मोल्ड बनवण्यापूर्वी, आम्हाला 3D प्रिंटिंग किंवा CNC मशीन तंत्रज्ञानाद्वारे नमुना तयार करण्यासाठी तुमचे CAD ड्रॉइंग वापरावे लागेल. |
| पायरी 2: सिलिकॉन मोल्ड बनवणे | कास्टिंग बॉक्समध्ये द्रव सिलिकॉन भरा, कास्टिंग बॉक्स पूर्णपणे बरा होईपर्यंत गरम करा आणि नंतर बरा करण्यासाठी ओव्हनमध्ये ठेवा.अतिरिक्त सिलिकॉन द्रव भरा जे गरम आणि बरे देखील आहे.एकदा ते सुकले की, सिलिकॉन मोल्ड उघडा आणि नमुना काढा. |
| पायरी 3: भाग बनवा | शेवटी, मूळची प्रत तयार करण्यासाठी रिकाम्या पोकळीत राळ ओतली.पुढील उत्पादन चक्रासाठी साचा वापरला जाऊ शकतो. |
व्हॅक्यूम कास्टिंग तांत्रिक तपशील
| आघाडी वेळ | 7-10 दिवस |
| सहिष्णुता | +-0.05 मिमी |
| किमान भिंतीची जाडी | किमान 1 मिमी (क्लायंटच्या रेखांकनावर आधारित) |
| रंग | क्लायंटच्या गरजेनुसार |
| समाप्त करा | पोत किंवा तकतकीत पृष्ठभाग समाप्त |
व्हॅक्यूम कास्टिंग FAQ
*व्हॅक्यूम कास्टिंगसाठी कोणती सामग्री वापरली जाऊ शकते?
एबीएस, ॲक्रेलिक, पीसी, पीपी, पीई, पीए, पीओएम, पीएमएमए, पीव्हीसी, मऊ रबर (कठोरता किनारा 30-90 असू शकते) इत्यादीसारखे अनेक पर्याय आहेत, परंतु साहित्य यापेक्षा वेगळे आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी वापरलेले साहित्य, जे इंजेक्शन मोल्डची कार्यक्षमता प्राप्त करू शकत नाही.
*व्हॅक्यूम कास्टिंग का निवडावे?
इंजेक्शन मोल्डिंगवर जाण्यापूर्वी तुमच्या डिझाइनमध्ये मोठे बदल होतील की नाही याची तुम्हाला खात्री नसल्यास, व्हॅक्यूम कास्टिंग हा तुमच्या डिझाइनची पडताळणी करण्यासाठी लहान बॅच बनवण्याचा एक जलद आणि किफायतशीर मार्ग आहे.
* सिलिकॉन मोल्ड कसे हाताळायचे?
सिलिकॉन मोल्ड हे स्टील इंजेक्शन मोल्डपेक्षा वेगळे आहे, जे उत्पादनाच्या सुमारे 20 पट स्क्रॅप केले जाईल, जोपर्यंत ते अधिक वापरले जाऊ शकत नाहीत, आम्ही त्यांची विल्हेवाट लावू.
व्हॅक्यूम कास्टिंगचा तुमच्या प्रकल्पांना कसा फायदा होतो