प्लास्टिकचा भाग पूर्णपणे का टोचला जात नाही?

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, शॉर्ट शॉट इंजेक्शन, ज्याला अंडरफिल देखील म्हणतात, आंशिक अपूर्णतेच्या घटनेच्या इंजेक्शनच्या प्लास्टिकच्या प्रवाहाच्या शेवटी किंवा मोल्डच्या पोकळीचा काही भाग भरलेला नाही, विशेषत: पातळ-भिंती असलेला भाग किंवा प्रवाहाचा शेवटचा संदर्भ देते. मार्ग क्षेत्र.पोकळीतील वितळण्याची कामगिरी कंडेन्सेशनने भरलेली नाही, पोकळीतील वितळणे पूर्णपणे भरलेले नाही, परिणामी उत्पादनात सामग्रीची कमतरता आहे.
 
शॉर्ट शॉट इंजेक्शनचे कारण काय आहे?
 
लहान इंजेक्शनचे मुख्य कारण म्हणजे अतिप्रवाह प्रतिरोधकपणा, ज्यामुळे वितळणे चालू ठेवता येत नाही.वितळण्याच्या प्रवाहाच्या लांबीवर परिणाम करणारे घटक समाविष्ट आहेत: भागाची भिंतीची जाडी, साचाचे तापमान, इंजेक्शन दाब, वितळलेले तापमान आणि सामग्रीची रचना.योग्यरित्या हाताळले नाही तर या घटकांमुळे लहान इंजेक्शन होऊ शकतात.
 
हिस्टेरेसिस प्रभाव: याला स्थिर प्रवाह देखील म्हणतात, जर तुलनेने पातळ रचना असेल, सामान्यतः मजबुतीकरण बार इत्यादी, गेटच्या जवळच्या ठिकाणी किंवा प्रवाहाच्या दिशेने लंब असलेल्या ठिकाणी, तर इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान, वितळणे समोर येईल. स्थानातून जात असताना आणि त्याच्या मुख्य भागाच्या प्रवाहाच्या दिशेने, गुळगुळीत प्रवाहामुळे, प्रवाहाचा दाब तयार होऊ शकत नाही, आणि जेव्हा वितळणे मुख्य शरीराच्या दिशेने भरले जाते किंवा प्रवेश करते तेव्हाच एक तुलनेने मोठा फॉरवर्ड प्रतिकार. होल्डिंग प्रेशर केवळ अस्वच्छ भाग भरण्यासाठी पुरेसा दाब तयार करेल आणि यावेळी, स्थान खूप पातळ असल्यामुळे आणि उष्णता पुन्हा भरल्याशिवाय वितळत नाही, ते बरे झाले आहे, त्यामुळे शॉर्ट शॉट इंजेक्शन होऊ शकते.
 
ते कसे सोडवायचे?
 
1.साहित्य:
 
- वितळण्याची तरलता वाढवा.
- पुनर्नवीनीकरण केलेल्या साहित्याचा समावेश कमी करा.
-कच्च्या मालातील वायूचे विघटन कमी करणे.
 
२.साधन:
- गेटचे स्थान हे सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केले आहे की ते स्थिरता टाळण्यासाठी प्रथम जाड भिंत भरते, ज्यामुळे पॉलिमर वितळणे अकाली कडक होऊ शकते.
-प्रवाहाचे प्रमाण कमी करण्यासाठी गेट्सची संख्या वाढवा.
- प्रवाहाचा प्रतिकार कमी करण्यासाठी धावपटूचा आकार वाढवा.
- खराब व्हेंटिंग टाळण्यासाठी व्हेंटिंग पोर्टचे योग्य स्थान (इंजेक्शन अंतर्गत भाग जळला आहे का ते पहा).
-एक्झॉस्ट पोर्टची संख्या आणि आकार वाढवा.
-कोल्ड मटेरियल डिस्चार्ज करण्यासाठी कोल्ड मटेरियलची रचना चांगली वाढवा.
- साच्याचे स्थानिक तापमान कमी होऊ नये म्हणून कूलिंग वॉटर वाहिनीचे वितरण वाजवी असावे.
 
3. इंजेक्शन मशीन:
चेक व्हॉल्व्ह आणि बॅरलची आतील भिंत खराब झाली आहे का ते तपासा, ज्यामुळे इंजेक्शनचा दाब आणि इंजेक्शन व्हॉल्यूमचे गंभीर नुकसान होईल.
-फिलिंग पोर्टवर साहित्य आहे की नाही ते तपासा.
-इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची क्षमता आवश्यक मोल्डिंग क्षमतेपर्यंत पोहोचू शकते का ते तपासा.
 
4. इंजेक्शन प्रक्रिया:
- इंजेक्शन दाब वाढवा.
- कातरणे उष्णता वाढविण्यासाठी इंजेक्शनचा वेग वाढवा.
- इंजेक्शनची मात्रा वाढवा.
- बॅरल तापमान आणि साचा तापमान वाढवा.
-इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची वितळण्याची लांबी वाढवा.
-इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे बफर व्हॉल्यूम कमी करा.
- इंजेक्शनची वेळ वाढवा.
-प्रत्येक इंजेक्शन विभागाची स्थिती, गती आणि दाब वाजवीपणे समायोजित करा.
 
5.उत्पादन संरचना:
- पातळ भाग काढून टाका
- खराब प्रवाहक्षमतेस कारणीभूत असलेल्या फासळ्या काढा.
- भिंतीची जाडी एकसमान असावी.

आमच्या दैनंदिन कामात, आम्हाला शॉर्ट शॉट इंजेक्शनने अनेक प्रकरणांना सामोरे जावे लागले.पण काळजी करू नका, विश्वास ठेवू नका की आम्ही तुम्हाला इंजेक्शनच्या बाबतीत समृद्ध आणि व्यावसायिक अनुभवाने मदत करू शकतो.आमच्याशी संपर्क साधाकोणताही आधार मिळवण्यासाठी.आम्ही तुमच्या खिशातील तज्ञ आहोत.