इंजेक्शन मोल्ड पोस्ट-प्रोसेसिंग पद्धतींसाठी मार्गदर्शक

पोस्ट-प्रोसेसिंग प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांचे गुणधर्म वाढवते आणि त्यांना त्यांच्या अंतिम वापरासाठी तयार करते.या चरणात पृष्ठभागावरील दोष दूर करण्यासाठी सुधारात्मक उपाय आणि सजावटीच्या आणि कार्यात्मक हेतूंसाठी दुय्यम प्रक्रिया समाविष्ट आहे.रुईचेंगमध्ये, पोस्ट-प्रोसेसिंगमध्ये अतिरिक्त सामग्री काढून टाकणे (बहुतेकदा फ्लॅश म्हटले जाते), उत्पादने पॉलिश करणे, तपशील प्रक्रिया करणे आणि स्प्रे पेंट यासारख्या ऑपरेशन्सचा समावेश होतो.

नावाप्रमाणेच, इंजेक्शन मोल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर पोस्ट-प्रोसेसिंग केले जाते.यास अतिरिक्त खर्च करावा लागेल, परंतु हे खर्च अधिक महाग साधने किंवा साहित्य निवडण्यापेक्षा अधिक किफायतशीर असू शकतात.उदाहरणार्थ, मोल्डिंगनंतर भाग रंगविणे हा महागड्या रंगीत प्लास्टिक वापरण्यापेक्षा अधिक किफायतशीर पर्याय असू शकतो.

प्रत्येक पोस्ट-प्रोसेसिंग पद्धतीमध्ये फरक आहेत.उदाहरणार्थ, इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग पेंट करण्याचे अनेक मार्ग आहेत.सर्व उपलब्ध पर्यायांची व्यापक माहिती तुम्हाला तुमच्या आगामी प्रकल्पासाठी सर्वात योग्य पोस्ट-प्रोसेसिंग पद्धत निवडण्यास सक्षम करते.

स्प्रे पेंटिंग

स्प्रे पेंटिंग हे प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी एक प्रमुख पोस्ट-प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान आहे, जे स्पष्टपणे रंगीत कोटिंग्जसह मोल्ड केलेले भाग वाढवते.इंजेक्शन मोल्डर्समध्ये रंगीत प्लास्टिक वापरण्याचा पर्याय असतो, तर रंगीत पॉलिमर अधिक महाग असतात.

रुईचेंग येथे, आम्ही सहसा उत्पादन पॉलिश केल्यानंतर थेट पेंट फवारतो, इन-मोल्ड पेंटिंगच्या तुलनेत ते अधिक किफायतशीर असू शकते.सामान्यतः, आमचे प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केलेले भाग सजावटीच्या उद्देशाने पेंट केले जातात.

इंजेक्शन उत्पादन

स्प्रे पेंटिंग करण्यापूर्वी

प्लास्टिक उत्पादन

स्प्रे पेंटिंग नंतर

पेंटिंगची प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, पेंटिंगची चांगली चिकटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी पूर्व-उपचार चरण जसे की साफसफाई किंवा सँडिंग करणे आवश्यक असू शकते.पीई आणि पीपीसह कमी पृष्ठभागावरील ऊर्जा असलेल्या प्लास्टिकला प्लाझ्मा उपचाराचा फायदा होतो.ही किफायतशीर प्रक्रिया पृष्ठभागाची उर्जा लक्षणीयरीत्या वाढवते, ज्यामुळे पेंट आणि प्लास्टिक सब्सट्रेटमध्ये मजबूत आण्विक बंध तयार होतात.

स्प्रे पेंटिंगसाठी सामान्यतः तीन मार्ग

1. स्प्रे पेंटिंग ही सर्वात सोपी प्रक्रिया आहे आणि ती हवा कोरडे करणारे, स्व-क्युरिंग पेंट वापरू शकते.अल्ट्राव्हायोलेट (यूव्ही) प्रकाशाने बरे होणारे दोन-भागांचे कोटिंग देखील उपलब्ध आहेत.
2. पावडर कोटिंग्स हे चूर्ण केलेले प्लास्टिक असते आणि पृष्ठभाग चिकटून राहण्यासाठी आणि चीप आणि सोलणे टाळण्यास मदत करण्यासाठी यूव्ही क्युरिंग आवश्यक असते.
3. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग वापरले जाते जेव्हा एखाद्या भागाला दोन भिन्न रंगांची आवश्यकता असते.प्रत्येक रंगासाठी, स्क्रीनचा वापर मुखवटा लावण्यासाठी किंवा लपण्यासाठी केला जातो जे पेंट केलेले नसावेत.
या प्रत्येक प्रक्रियेसह, जवळजवळ कोणत्याही रंगात चमक किंवा साटन फिनिश मिळवता येते.


पोस्ट वेळ: मे-16-2024