वर्तमान उत्पादनांची वैशिष्ट्ये आणि माहिती हा एक अपरिहार्य भाग बनला आहे.बहुतेक उत्पादक सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, पॅड प्रिंटिंग किंवा मेटल एनग्रेव्हिंगद्वारे उत्पादनांवर माहिती कोरतील.तथापि, प्रत्येक खोदकाम पद्धतीचे फायदे आणि तोटे आणि फरक तुम्हाला खरोखर समजतात का?आज, हा लेख फायदे आणि तोटे, मुद्रण गती आणि मेटल खोदकाम आणि पॅड प्रिंटिंगमधील फरक ओळखण्यात अडचण यावर लक्ष केंद्रित करेल.
पॅड प्रिंटिंगचे फायदे आणि तोटे
पॅड प्रिंटिंग, मुद्रण तंत्रज्ञान म्हणून, आधुनिक उत्पादनामध्ये अनेक फायदे आहेत, ज्यामुळे ते विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.लेसर मार्किंगच्या तुलनेत, पॅड प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे काही प्रमुख फायदे आहेत:
1.मजबूत अनुकूलता: पॅड प्रिंटिंग हे प्लास्टिक, रबर, धातू, काच इत्यादींसह विविध सामग्रीसाठी योग्य आहे, त्यामुळे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन, खेळण्यांचे उत्पादन आणि सजावट उत्पादन यांसारख्या अनेक उद्योगांमध्ये ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
2. पृष्ठभागाचे कोणतेही नुकसान नाही: पॅड प्रिंटिंग प्रक्रियेदरम्यान, सामग्रीच्या पृष्ठभागावर कोणतेही थेट भौतिक किंवा रासायनिक बदल होणार नाहीत.याउलट, लेसर मार्किंगमुळे काही सामग्रीमध्ये पृष्ठभागावर किरकोळ बदल होऊ शकतात.
3.विविध रंग: पॅड प्रिंटिंगमध्ये छपाईसाठी शाईचा वापर केला जातो, ज्यामुळे पारदर्शक, चकचकीत, मॅट इ.सह विविध रंग आणि प्रभाव मिळू शकतात. यामुळे सजावट आणि ओळखीच्या दृष्टीने पॅड प्रिंटिंगसाठी अधिक शक्यता उघडतात.
4.कमी किंमत: पॅड प्रिंटिंग सेटअपची किंमत खूपच कमी आहे आणि पॅड प्रिंटिंग उपकरणे जास्त जागा घेत नाहीत.पॅड प्रिंटिंगमध्ये सामान्यतः काही उच्च-सुस्पष्ट मुद्रण तंत्रज्ञानापेक्षा कमी उत्पादन खर्च असतो.
5.उत्पादन गती: काही मोठ्या प्रमाणात उत्पादन परिस्थितीसाठी, पॅड प्रिंटिंग कमी वेळेत मोठ्या प्रमाणात उत्पादने मुद्रित करू शकते कारण त्याला लेसर मार्किंग सारख्या लेसर बीमचे बारीक फोकस आवश्यक नसते.
6.विविध मुद्रण प्रभाव: पॅड प्रिंटिंग उच्च सजावटी आणि वैयक्तिक सानुकूलित क्षमतांसह जटिल नमुने, लोगो, मजकूर इ. जाणवू शकते.
7.अनियमित पृष्ठभागांचा सामना करणे: पॅड प्रिंटिंग तंत्रज्ञान वेगवेगळ्या आकाराच्या आणि असमानतेच्या वस्तूंवर वापरले जाऊ शकते.याउलट, लेसर मार्किंगसाठी अधिक समायोजन आणि जटिल आकारांचे अनुकूलन आवश्यक असू शकते.
पृष्ठभाग मुद्रण तंत्रज्ञान म्हणून, पॅड प्रिंटिंगचे अनेक फायदे आहेत, परंतु काही तोटे आणि मर्यादा देखील आहेत.पॅड प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचे काही मुख्य तोटे येथे आहेत:
1.मर्यादित अचूकता: पॅड प्रिंटिंग तंत्रज्ञान नमुने आणि मजकूराच्या अचूकतेमध्ये मर्यादित आहे.मुद्रित टेपच्या लवचिकतेमुळे आणि उत्पादन प्रक्रियेमुळे, पॅटर्नचे तपशील लेसर मार्किंग तंत्रज्ञानाप्रमाणे तपशीलवार असू शकत नाहीत.
2. टिकाऊपणाचा अभाव: लेसर मार्किंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, त्याची टिकाऊपणा कमी असू शकते.बाहेरील वातावरणात दीर्घकाळ राहिल्याने क्षीण होणे, गळणे किंवा सोलणे होऊ शकते.
3.प्रिटिंग टेपची तयारी आणि बदली: पॅड प्रिंटिंगसाठी विशेष प्रिंटिंग टेपची आवश्यकता असते आणि पॅड प्रिंटिंग वापरताना एका वेळी फक्त एक रंगाची शाई मुद्रित केली जाऊ शकते.म्हणून, वेगवेगळ्या सामग्रीवर भिन्न नमुने मुद्रित करताना, प्रिंटिंग टेप बदलण्यासाठी विशिष्ट वेळ आणि संसाधने लागतात.
4.तुलनेने कमी उत्पादकता: काही लेसर मार्किंगच्या तुलनेत, पॅड प्रिंटिंगची उत्पादकता तुलनेने कमी आहे.प्रत्येक छपाई प्रक्रियेस ठराविक वेळ लागतो, जो मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनास मर्यादित करणारा घटक असू शकतो.
5. घातक कचऱ्याची विल्हेवाट: पॅड प्रिंटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा कचरा, कचरा प्रिंटिंग टेप आणि टाकाऊ शाई ज्यामध्ये हानिकारक पदार्थ असू शकतात.या कचऱ्याची विल्हेवाट लावण्यासाठी विशेष पर्यावरण संरक्षण उपायांची आवश्यकता असू शकते.
फायदे आणि तोटे मॅटर खोदकाम
पॅड प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, लेसर मार्किंग तंत्रज्ञानाचे अचूकता, टिकाऊपणा, अनुप्रयोगाची व्याप्ती आणि लवचिकता या बाबतीत स्पष्ट फायदे आहेत.पॅड प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत लेझर मार्किंग तंत्रज्ञानाचे मुख्य फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:
1.उच्च सुस्पष्टता आणि स्पष्टता: लेसर बीमचे केंद्रित स्वरूप सामग्रीच्या पृष्ठभागावर अधिक तीक्ष्ण नमुने तयार करण्यास अनुमती देते, उच्च-सुस्पष्टता चिन्हांकित करणे आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
2.उच्च टिकाऊपणा: लेसर मार्किंगद्वारे तयार केलेले गुण सामान्यतः अत्यंत टिकाऊ असतात.कारण लेसर बीम थेट सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या रासायनिक किंवा भौतिक गुणधर्मांमध्ये बदल घडवून आणतो, चिन्हांकन कोमेजणे, सोलणे किंवा बाह्य वातावरणामुळे प्रभावित होणे सोपे नाही.
3.ॲप्लिकेशन्सची विस्तृत श्रेणी: लेझर मार्किंग तंत्रज्ञान हे धातू, प्लास्टिक, काच, सिरॅमिक्स इत्यादींसह अनेक प्रकारच्या सामग्रीसाठी योग्य आहे. त्याची लवचिकता हे फील्डच्या विस्तृत श्रेणीसाठी लागू करते.
4. संपर्क नसलेली प्रक्रिया: लेझर मार्किंग हे संपर्क नसलेले प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे.लेसर बीम कोणत्याही भौतिक संपर्काशिवाय सामग्रीच्या पृष्ठभागावर थेट विकिरणित केले जाते, त्यामुळे सामग्रीच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होणार नाही.
4.जलद आणि कार्यक्षम: लेसर बीम प्रकाशाच्या वेगाने प्रवास करत असल्याने, ते त्वरित चिन्हांकन पूर्ण करू शकते, उच्च-कार्यक्षमतेच्या उत्पादनाची आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी योग्य.
5.कचरा निर्मिती नाही: लेझर मार्किंग हे एक कचरामुक्त तंत्रज्ञान आहे कारण त्याला प्रिंटिंग टेप किंवा शाईची आवश्यकता नसते, त्यामुळे कचरा विल्हेवाटीची समस्या कमी होते.
पॅड प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, लेझर मार्किंग तंत्रज्ञानाचे काही तोटे देखील आहेत.पॅड प्रिंटिंगच्या तुलनेत लेझर मार्किंग तंत्रज्ञानाचे काही मुख्य तोटे येथे आहेत:
1.उच्च उपकरणांचा खर्च: लेझर चिन्हांकित उपकरणांमध्ये सामान्यतः जास्त खरेदी आणि देखभाल खर्च असतो, ज्यामुळे प्रारंभिक गुंतवणूक वाढते.
2. कॉम्प्लेक्स डीबगिंग आणि ऑपरेशन: लेझर मार्किंग तंत्रज्ञानाला आदर्श मार्किंग परिणाम प्राप्त करण्यासाठी लेसर पॅरामीटर्सचे अचूक समायोजन आवश्यक आहे.यासाठी ऑपरेटरकडून काही तांत्रिक ज्ञान आणि प्रशिक्षण आवश्यक असू शकते.
3.सुरक्षा समस्या: लेझर बीममध्ये उच्च ऊर्जा असते आणि योग्यरित्या हाताळले नाही तर ऑपरेटरला हानी पोहोचवू शकते.म्हणून, ऑपरेटरने कठोर सुरक्षा ऑपरेटिंग प्रक्रियांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
4.मर्यादित लागूता: लेझर मार्किंग तंत्रज्ञान अनेक सामग्रीसाठी योग्य असले तरी ते सर्व सामग्रीसाठी योग्य नाही.काही उच्च तापमान, अत्यंत परावर्तित किंवा अत्यंत शोषक साहित्य लेसर चिन्हांकित करण्यासाठी योग्य नसू शकते.
5.जटिल आकारांवरील मर्यादा: लेझर चिन्हांकन तंत्रज्ञान लवचिक असले तरी, विशिष्ट जटिल-आकाराच्या वस्तू, विशेषत: असमान पृष्ठभाग किंवा अवतल-उत्तल रचना असलेल्या वस्तूंशी व्यवहार करताना ते मर्यादित असू शकते.
वेगळे
मॅटर खोदकाम | पॅड प्रिंटिंग | |
प्रकाश-प्रसारण | होय | No |
रंग | साहित्याशी सुसंगत | रंगद्रव्याशी सुसंगत |
घर्षण प्रतिकार | मजबूत | कमकुवत |
तत्त्व | फोटो लिथोग्राफी | भौतिक आसंजन |
सौंदर्यशास्त्र | कमी | उच्च |
पर्यावरण संरक्षण | उच्च | कमी |
अडचण | सोपे | अवघड |
1. मेटल एनग्रेव्हिंगद्वारे तयार केलेल्या पॅटर्न किंवा नेमप्लेटमध्ये मजबूत प्रकाश संप्रेषण असते कारण ते फोटो एचिंगचे तत्त्व स्वीकारते.पॅड प्रिंटिंग आणि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग दोन्ही रंगद्रव्य स्वतः उत्पादनामध्ये हस्तांतरित करतात, म्हणून काढलेल्या पॅटर्नमध्ये खराब प्रकाश संप्रेषण असते.
2. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग आणि पॅड प्रिंटिंग प्रामुख्याने विशिष्ट नमुने तयार करण्यासाठी उत्पादनामध्ये शाई हस्तांतरित करतात.खोदकामाच्या तुलनेत, नमुना डिझाइनची प्रक्रिया थेट उत्पादनावरच असते, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग आणि पॅड प्रिंटिंगद्वारे उत्पादित नमुने अधिक सहजपणे परिधान केले जातात.
3. दोन्ही प्रक्रियांमध्ये थोडेसे प्रदूषण असेल.सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगचे प्रदूषण तयार उत्पादनाच्या नंतरच्या टप्प्यात शाईच्या बाष्पीभवनामध्ये असते, तर धातूचे खोदकाम खोदकाम प्रक्रियेदरम्यान सूक्ष्म हानिकारक वायू तयार करते.परंतु खरं तर, यामुळे मानवी शरीराला गंभीर हानी होणार नाही.
4. पॅड प्रिंटिंगच्या जटिल प्रक्रियेच्या तुलनेत, धातूचे खोदकाम ग्राहकाला आवश्यक असलेली नमुना किंवा माहिती थेट संगणकात इनपुट करते आणि नंतर ते थेट मशीनद्वारे कोरते.म्हणून, धातूच्या खोदकामाला अडचणीच्या दृष्टीने नैसर्गिक फायदा आहे.हे मुद्रण गतीमध्ये देखील सुसंगत आहे.
5.उत्पादित UV लेझर लेटरिंग मशीनची किमान रेषा रुंदी 0.01mm पर्यंत पोहोचू शकते, जी सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगपेक्षा खूपच अचूक आहे.
6. स्क्रीन प्रिंटिंगची किंमत लेझर लेटरिंग मशीनच्या तुलनेत स्वस्त आहे, परंतु नंतरच्या काळात, शाई सारख्या उपभोग्य वस्तू खरेदी करणे आवश्यक आहे, परंतु खरेदी केल्यानंतर लेझर लेटरिंग मशीनसाठी जवळजवळ कोणतीही उपभोग्य वस्तू नाहीत.
7. तुम्ही कोणत्या प्रकारची सामग्री हाताळत आहात याचा विचार करा.पॅड प्रिंटिंग लवचिक सामग्रीसह विविध सामग्रीसाठी योग्य आहे, तर लेझर मार्किंग सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीसाठी अनुकूल आहे.
सारांश
सारांश, भिन्न सामग्री पृष्ठभाग प्रक्रिया तंत्रज्ञान म्हणून, पॅड प्रिंटिंग आणि लेसर मार्किंगमध्ये तत्त्व, प्रक्रिया प्रवाह आणि लागू फील्डमध्ये स्पष्ट फरक आहेत.विविध अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार, उत्पादक सर्वोत्तम प्रक्रिया प्रभाव आणि टिकाऊपणा प्राप्त करण्यासाठी योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान निवडू शकतात.
लेझर मार्किंग सोल्यूशन्सबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी,आमच्याशी संपर्क साधाआज किंवा एक कोट विनंती.
पोस्ट वेळ: जून-11-2024