गेट्स आणि इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रू आणि सामग्री प्रवाह ठेवण्याबद्दल अधिक

गेट्स आणि इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रू ठेवणे हे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचा एक महत्त्वपूर्ण भाग आहे.या घटकांची नियुक्ती अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर तसेच प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते.या लेखात, आम्ही गेट्स आणि इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रूची नियुक्ती, तसेच सामग्रीचा प्रवाह आणि सुरक्षितपणे हवा कशी सोडवायची याबद्दल अधिक जाणून घेऊ.

 

 1 (2)

प्रथम, गेट्स आणि इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रू म्हणजे काय ते समजून घेऊ.गेट हे मोल्डमधील एक लहान ओपनिंग आहे ज्याद्वारे वितळलेले प्लास्टिक इंजेक्ट केले जाते.गेटचा आकार आणि प्लेसमेंट सामग्रीच्या प्रवाहावर आणि अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते.इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रू हे चॅनेल आहे ज्याद्वारे वितळलेले प्लास्टिक मोल्ड पोकळीत प्रवेश करते.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये गेट्स आणि इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रूची नियुक्ती महत्त्वपूर्ण आहे.साच्याच्या पोकळीत प्लास्टिक समान रीतीने वाहते आणि भाग पूर्णपणे भरतो याची खात्री करण्यासाठी गेटचे स्थान काळजीपूर्वक निवडले पाहिजे.जर गेट खूप लहान असेल तर, प्लास्टिक नीट वाहू शकत नाही, ज्यामुळे मोल्ड पोकळी अपूर्ण भरते, परिणामी अंतिम उत्पादनामध्ये दोष निर्माण होतात.जर गेट खूप मोठे असेल, तर ते अंतिम उत्पादनावर दृश्यमान चिन्हे सोडू शकते, ज्याला गेट वेस्टिजेस म्हणतात.

 1 (1)

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत साहित्याचा प्रवाह हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे.वितळलेल्या प्लास्टिकला संपूर्ण मोल्ड पोकळीमध्ये समान रीतीने वाहणे आवश्यक आहे जेणेकरून भाग पूर्णपणे भरला जाईल.हे साध्य करण्यासाठी, इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रू अशा ठिकाणी ठेवावे जे प्लास्टिकला संपूर्ण मोल्ड पोकळीमध्ये समान रीतीने वाहू देते.प्लॅस्टिक सहज वाहून जाण्यासाठी स्प्रूचा आकारही पुरेसा असावा.

 1 (1)

संपूर्ण मोल्ड पोकळीमध्ये प्लास्टिक समान रीतीने वाहते याची खात्री करण्यासाठी, मोल्ड डिझाइन ऑप्टिमाइझ केले पाहिजे.डिझाईनमध्ये एकसमान भिंतीची जाडी यासारख्या वैशिष्ट्यांचा समावेश असावा, ज्यामुळे प्लास्टिक संपूर्ण मोल्ड पोकळीमध्ये समान रीतीने वाहते याची खात्री करण्यास मदत करते.साच्यामध्ये पुरेसा मसुदा कोन देखील असावा, जे साच्यातून भाग सहजपणे बाहेर काढता येईल याची खात्री करण्यास मदत करतात.

1 (1) 

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत हवा सोडणे हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे.साच्यात अडकलेल्या हवेमुळे अंतिम उत्पादनात दोष निर्माण होऊ शकतात.हवा सुरक्षितपणे सोडण्यासाठी, मोल्डमध्ये व्हेंटिंग चॅनेल असले पाहिजेत ज्यामुळे हवा बाहेर जाऊ शकते.अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम न करता हवा बाहेर पडू शकेल याची खात्री करण्यासाठी व्हेंटिंग चॅनेल धोरणात्मकपणे ठेवल्या पाहिजेत.

 1 (2)

शेवटी, गेट्स आणि इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रू ठेवणे हे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचा एक महत्त्वपूर्ण भाग आहे.गेटचे स्थान आणि आकार, तसेच इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रूचे प्लेसमेंट, सामग्रीच्या प्रवाहावर आणि अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते.साच्याच्या पोकळीत प्लास्टिक समान रीतीने वाहते याची खात्री करण्यासाठी मोल्ड डिझाइन ऑप्टिमाइझ केले पाहिजे आणि मोल्डमध्ये हवा सुरक्षितपणे सोडण्यासाठी व्हेंटिंग चॅनेल असावेत.या घटकांकडे लक्ष देऊन, उच्च-गुणवत्तेचे इंजेक्शन-मोल्ड केलेले भाग कार्यक्षमतेने तयार करू शकतात.

 

2021_07_02_17_31_IMG_9649
2021_07_02_18_06_IMG_9672
2021_07_02_17_32_IMG_9652

तुम्हाला अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, कृपया आमच्याशी मोकळ्या मनाने संपर्क साधा, मग आम्ही तुमच्यासाठी विनामूल्य सल्लागार देऊ आणि तुमच्या संदर्भासाठी आम्ही तयार केलेले काही प्रकरण दाखवू.

तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

पोस्ट वेळ: जून-14-2023