स्पष्ट प्लास्टिक उत्पादन कसे सानुकूल करावे

पारदर्शक प्लास्टिकच्या उच्च संप्रेषणामुळे, प्लास्टिक उत्पादनांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर कठोर आवश्यकता आहेत, जसे की कोणतेही डाग, कोणतेही नमुने, सच्छिद्रता, पांढरे, किनारी रेषा, काळे डाग, विकृतीकरण, असमान चमक इ. संपूर्णइंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रिया, कच्चा माल, उपकरणे, साचे आणि अगदी उत्पादन डिझाइनसाठी कठोर आणि विशेष आवश्यकता असणे आवश्यक आहे.

१

पारदर्शक प्लॅस्टिकमध्ये सामान्यत: उच्च वितळण्याचा बिंदू असतो परंतु प्रवाह क्षमता कमी असल्याने, पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मशीनचे तापमान गुणांक, इंजेक्शन दाब आणि इंजेक्शनचा वेग समायोजित केल्याने अंतर्गत ताण निर्माण होण्याची शक्यता कमी होते आणि विकृती आणि क्रॅक होण्याची शक्यता कमी होते.म्हणून, कच्चा माल तयार करणे, उपकरणे जसे की स्पष्ट प्लास्टिक मोल्डिंग किट आणि इंजेक्शन मोल्ड आवश्यकता, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आणि उत्पादनांच्या कच्च्या मालाची हाताळणी यामध्ये कठोर ऑपरेशन्स केले पाहिजेत.पारदर्शक प्लास्टिक अधिक स्पष्टपणे कसे बनवायचे?खालील काही पैलू तुम्हाला माहित असले पाहिजेत:

1. कच्चा माल तयार करणे आणि कोरडे करणे

प्लॅस्टिकमधील थोडीशी अशुद्धता उत्पादनाच्या पारदर्शकतेवर परिणाम करेल, उत्पादन स्वच्छ आहे याची खात्री करण्यासाठी, साठवण, वाहतूक आणि आहार दरम्यान उत्पादन योग्यरित्या सीलबंद केले पाहिजे, विशेषतः कच्चा माल गरम झाल्यानंतर खराब होणे सोपे आहे.थोडासा ओलावा असतो, त्यामुळे उन्हात वाळवावे.याव्यतिरिक्त, आहार देताना हॉपर सुकणे आवश्यक आहे.तसेच, येणारी हवा कच्चा माल दूषित होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी कोरडे प्रक्रियेदरम्यान फिल्टर आणि निर्जंतुकीकरण केले पाहिजे.

2

2.बंदुकीची नळी, स्क्रू आणि इतर उपकरणे साफ करणे

कच्चा माल आणि ॲक्सेसरीजच्या रिसेसेसमध्ये लपलेले अवशेष किंवा अशुद्धता, विशेषत: खराब थर्मल स्थिरता असलेले राळ, दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी, अशुद्धता पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी मोल्ड आणि मशीनच्या स्क्रूवरील प्लास्टिक क्लिनिंग एजंट्सने साफ करणे आवश्यक आहे, किंवा स्क्रू क्लिनिंग एजंट्सची अनुपस्थिती, स्क्रू साफ करण्यासाठी PE, PS आणि इतर रेजिन वापरा.अचानक बंद केल्यावर, उच्च तापमानात कच्च्या मालाचे दीर्घकाळ विघटन रोखण्यासाठी, ड्रायर आणि बॅरलचे तापमान कमी केले पाहिजे, जसे की पीसी, पीएमएमए बॅरलचे तापमान 160 अंशांपेक्षा कमी असावे (हॉपर तापमान 100 अंश पीसीच्या खाली कमी करा).

3

3. इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनने खालील मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे (उत्पादन डिझाइनसह)

खराब प्लॅस्टिक मोल्डिंग, पृष्ठभागावरील दोष आणि खराब रिफ्लो किंवा असमान कूलिंगमुळे होणारे बिघाड टाळण्यासाठी इंजेक्शन मोल्ड्स डिझाइन करताना खालील मुद्दे लक्षात घेतले पाहिजेत.

4

अ) भिंतीची जाडी शक्य तितकी स्थिर असावी आणि मोल्ड ड्राफ्टचा उतार शक्य तितका मोठा असावा.

b) तीक्ष्ण कोपरे आणि तीक्ष्ण कडा टाळण्यासाठी संक्रमण सौम्य आणि गुळगुळीत असावे, विशेषत: पीसी उत्पादनांसाठी, आणि कोणतेही अंतर नसावे.

c) गेटिंग: धावणारा शक्य तितका रुंद आणि लहान असावा आणि गेटचे स्थान संकोचन प्रक्रियेनुसार असावे.आवश्यक असल्यास थंड सामग्रीची विहीर आवश्यक आहे.

d) इंजेक्शन मोल्ड पृष्ठभाग कमी उग्रपणासह गुळगुळीत असावा (कमाल Ra0.8)

e) वितळण्यातील हवा आणि वायू बाहेर टाकण्यासाठी व्हेंटिंग होल आणि एक्झॉस्ट स्लॉट्सची संख्या पुरेशी असावी.

f) PET सामग्रीशिवाय भिंतीची जाडी फार पातळ नसावी, साधारणपणे 1 मिमी पेक्षा कमी नसावी.

तुमच्या नवीन प्रकल्पाबद्दल, मोफत सल्लामसलत आणि मोफत DFM बद्दल आमच्याशी बोला


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०१-२०२२