सीएनसी आणि इंजेक्शन या दोन उत्पादनासाठी सर्वात लोकप्रिय हस्तकला आहेत, जे दोन्ही उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन किंवा प्रत्येक भागात भाग बनवू शकतात आणि त्यांचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत.त्यामुळे प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम मार्ग कसा निवडावा हे एक आव्हान असू शकते.परंतु व्यावसायिक उत्पादन म्हणून, हा लेख तुम्हाला त्यांची ताकद आणि कमकुवतपणा दर्शवेल आणि आपल्या प्रकल्पासाठी कोणते योग्य आहे हे कसे ठरवायचे.
सीएनसी मशीनिंग
सीएनसीचे वर्णन केवळ ॲसबट्रॅक्टिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया असे केले जाऊ शकते जे तयार भाग किंवा उत्पादने तयार करण्यासाठी कच्च्या मालाच्या ब्लॉकमधून सामग्री काढण्यासाठी संगणक-नियंत्रित मशीन वापरते.प्रक्रियेमध्ये संगणक प्रोग्राममध्ये डिझाइन प्रविष्ट करणे समाविष्ट आहे जे इच्छित आकार तयार करण्यासाठी मशीनच्या हालचाली नियंत्रित करते.तुम्ही आमचे देखील वाचू शकतासीएनसी बद्दल मार्गदर्शकअधिक माहिती जाणून घेण्यासाठी.
ताकद
सीएनसीचा धातूचे भाग बनवण्याचा नैसर्गिक फायदा आहे.विविध टूल हेड भाग खूप बारीक करू शकतात आणि सीएनसी चांगले काम करू शकते मग ते मोठे उत्पादन असो किंवा लहान भाग.
त्याच वेळी, सीएनसी सामग्रीच्या निवडीमध्ये अधिक लवचिकता देखील आहे.ॲल्युमिनियम, तांबे, लोखंड, मिश्र धातु यासारख्या सामान्य धातूंची मालिका असो किंवा ABS आणि राळ यांसारखी सामान्य सामग्री असो, CNC उपकरणांद्वारे त्यावर बारीक प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
त्याच वेळी, सीएनसी देखील दोन प्रकारच्या, तीन-अक्ष आणि पाच-अक्षांसह सुसज्ज आहे.सामान्य उत्पादक किमतीच्या विचारात उत्पादन प्रक्रियेसाठी तीन-अक्ष वापरणे निवडू शकतात, परंतु व्यावसायिक धातू उत्पादक म्हणून, रुईचेंग हे पाच-अक्ष CNC मशीन टूलसह सुसज्ज आहे, जे उत्पादनाचे उत्पादन अधिक चांगले आणि जलद पूर्ण करू शकते.
अशक्तपणा
सीएनसी मशीनिंगचा एक मुख्य तोटा म्हणजे त्याची उच्च किंमत, विशेषत: कमी-खंड उत्पादनासाठी.सीएनसी मशीन्सना विशेष प्रोग्रॅमिंग आणि सेटअप आवश्यक आहे आणि ते खरेदी आणि देखरेखीसाठी महाग आहेत.याव्यतिरिक्त, सीएनसी मशीनिंग खूप वेळ घेणारी असू शकते, इतर उत्पादन पद्धतींपेक्षा जास्त लीड वेळा.त्यामुळे डिझाईनच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर नमुना तयार करण्यासाठी सीएनसी डिझायनरला अधिक सूट देऊ शकते.
इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग ही सध्याच्या बाजारपेठेतील सर्वात मुख्य प्रवाहातील उत्पादन प्रक्रियेपैकी एक आहे.यामध्ये सामान्यतः राळ किंवा प्लास्टिक कंपाऊंड (जसे की ABS, PP, PVC, PEI) पिघळलेल्या अवस्थेत इंजेक्शनने आणि नंतर इच्छित उत्पादन किंवा भाग तयार करण्यासाठी थंड करणे समाविष्ट असते.आता ही प्रक्रिया अत्यंत स्वयंचलित झाली आहे आणि जलद आणि कार्यक्षमतेने मोठ्या प्रमाणात भाग तयार करू शकते.तुम्हाला इंजेक्शनबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधाकधीही.
ताकद
इंजेक्शन मोल्डिंगचा सर्वात मोठा फायदा हा आहे की ते मोठ्या संख्येने भाग पटकन तयार करू शकते आणि ऑटोमेशनच्या उच्च डिग्रीमुळे, त्यास जास्त मॅन्युअल सहभागाची आवश्यकता नाही, त्यामुळे युनिटची किंमत कमी आहे.सामग्रीच्या निवडीच्या बाबतीत, जवळजवळ सर्व प्लास्टिक संयुगे इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी कच्चा माल म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनात एक अद्वितीय फायदा होतो.तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल भूमिती आणि अचूक तपशीलांसह भाग देखील तयार करू शकते.
अशक्तपणा
इंजेक्शन मोल्डिंगच्या मुख्य कमकुवतपणांपैकी एक म्हणजे उच्च प्रारंभिक साचा खर्च.इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करणे आणि तयार करणे महाग आहे आणि हे काम करण्यासाठी व्यावसायिकांची आवश्यकता आहे.यामुळे कमी-वॉल्यूम उत्पादन खर्च-प्रभावीपणे साध्य करणे कठीण होत आहे.याव्यतिरिक्त, प्रक्रिया सीएनसी मशीनिंगसारखी लवचिक नाही कारण एकदा मोल्ड तयार झाल्यानंतर डिझाइनमध्ये बदल करणे कठीण आहे.
वेगवेगळे मुद्दे
इंजेक्शन आणि सीएनसीमध्ये काही वेगळे मुद्दे आहेत:
1.उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जिथे वितळलेली सामग्री इच्छित आकार तयार करण्यासाठी मूस किंवा पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिली जाते, तर सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) मध्ये संगणक-नियंत्रित मशीनचा वापर करून सामग्रीचे तंतोतंत काटछाट आणि आकार तयार करणे समाविष्ट असते. - प्रोग्राम केलेल्या सूचना.
2.साहित्य वापर: इंजेक्शनचा वापर सामान्यतः प्लास्टिक किंवा धातू सारख्या सामग्रीसाठी केला जातो, जेथे वितळलेली सामग्री एक घन उत्पादन तयार करण्यासाठी साच्यामध्ये इंजेक्शन दिली जाते.सीएनसी, दुसरीकडे, मेटल, लाकूड, प्लास्टिक आणि कंपोझिटसारख्या विविध सामग्रीसह वापरला जाऊ शकतो, ज्यामुळे अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी परवानगी मिळते.
3.ऑटोमेशन लेव्हल: इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक अत्यंत स्वयंचलित प्रक्रिया आहे, जिथे विशेष यंत्रसामग्री वापरून साच्यामध्ये सामग्री इंजेक्ट केली जाते.सीएनसी, अद्याप स्वयंचलित असताना, अधिक लवचिकता आणि सानुकूलन ऑफर करून, साधन हालचाली आणि सामग्री काढण्यासाठी सूचनांचे प्रोग्रामिंग आवश्यक आहे.
4. जटिलता आणि अचूकता: इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च अचूकतेसह जटिल आणि गुंतागुंतीचे आकार तयार करण्यास सक्षम आहे, विशेषत: प्रगत मोल्ड वापरताना.सीएनसी मशीनिंग देखील अचूकता देते, परंतु त्याची जटिलता आणि अचूकता प्रोग्रामिंग, टूलिंग आणि मशीन क्षमतांवर अवलंबून असते.
5.बॅच आकार आणि पुनरावृत्ती: इंजेक्शन मोल्डिंग मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे, ज्यामुळे कमीत कमी भिन्नतेसह मोठ्या प्रमाणात समान भाग तयार करणे शक्य होते.सीएनसी मशिनिंग लहान आणि मोठ्या उत्पादन रन दोन्ही हाताळू शकते, परंतु सानुकूलित किंवा कमी-व्हॉल्यूम भाग तयार करण्यासाठी ते अधिक लवचिक आहे.
6. टूलींग आणि सेटअप: इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी मोल्ड तयार करणे आवश्यक आहे, जे सुरुवातीला महाग आणि वेळ घेणारे असू शकतात परंतु मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी दीर्घकालीन खर्च कार्यक्षमता देतात.सीएनसी मशीनिंगसाठी कटिंग टूल्स, फिक्स्चर आणि वर्कहोल्डिंगसह योग्य टूलिंग सेटअप आवश्यक आहे, जे वेगवेगळ्या भागांच्या डिझाइन आणि उत्पादन गरजांसाठी अधिक अनुकूल असू शकतात.
7.कचरा आणि सामग्रीची कार्यक्षमता: इंजेक्शन मोल्डिंग अतिरिक्त सामग्री, स्प्रू आणि रनर्सच्या स्वरूपात कचरा निर्माण करू शकते, ज्याचा पुनर्वापर किंवा विल्हेवाट लावण्याची आवश्यकता असू शकते.सीएनसी मशीनिंग सामान्यत: कमी कचरा निर्माण करते कारण ते प्रोग्राम केलेल्या सूचनांवर आधारित सामग्री निवडकपणे काढून टाकते.
सारांश
सीएनसी मशीनिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग या मौल्यवान उत्पादन प्रक्रिया आहेत, प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत.कोणती प्रक्रिया वापरायची हे ठरवणे भाग किंवा उत्पादनाची जटिलता, आवश्यक अचूकता, थ्रुपुट आणि बजेट यासह विविध घटकांवर अवलंबून असते.हे घटक समजून घेऊन आणि NICE Rapid सारख्या पात्र पुरवठादारासोबत काम करून, कंपन्या त्यांच्या विशिष्ट प्रकल्पासाठी कोणती उत्पादन प्रक्रिया योग्य आहे हे ठरवू शकतात.
पोस्ट वेळ: जून-05-2024