मोल्ड प्रक्रियेत इलेक्ट्रो स्पार्क उपचार

जेव्हा कॅपेसिटर ऊर्जा सोडली जाते, तेव्हा थेट प्रवाह इलेक्ट्रोड टीप आणि धातूच्या मिश्र धातुच्या वर्कपीस दरम्यान उच्च-तापमान प्लाझ्मा चाप तयार करतो.ही उच्च तापमान श्रेणी 8000 ते 25000°C दरम्यान आहे.प्लाझ्मा चाप एनोडचे आयनीकरण करते आणि वितळलेली सामग्री वर्कपीसमध्ये द्रुतपणे हस्तांतरित करते.

हे आयनीकरण एनोड लहान डाळींद्वारे सब्सट्रेटमध्ये हस्तांतरित केले जाते.उच्च-तापमानाच्या चापमध्ये एनोड कण, उष्णता प्रवाह (हॉट जेट), आणि वायूंच्या विघटनाने आणि नायट्रोजन, ऑक्सिजन आणि कार्बनच्या प्रतिक्रियाशील अणूंद्वारे तयार केलेला प्लाझ्मा असतो.बहुतेक उष्णता थर्मल जेट आणि प्लाझ्माद्वारे वाहून नेली जाते.

डाळी लहान असल्यामुळे थर्मल जेट आणि इतर वायूंद्वारे उष्णतेचे हस्तांतरण कमी असते आणि सब्सट्रेटमध्ये फक्त उष्णतेचे हस्तांतरण हे सब्सट्रेटवर जमा झालेल्या एनोड कणांच्या कमी संख्येद्वारे होते.त्यामुळे, या डाळी सब्सट्रेटची सूक्ष्म रचना न बदलता थोड्या प्रमाणात उष्णता सब्सट्रेटमध्ये हस्तांतरित करतात.ही पद्धत फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रियेपेक्षा अधिक फायदेशीर आहे जी सामान्यत: खराब उष्णता-प्रभावित झोन गुणधर्मांसह मिश्र धातु दुरुस्त करण्यासाठी वापरली जाते (उदा. कमी कडकपणा, उच्च कडकपणा, द्रवीकरण क्रॅकिंग).

याव्यतिरिक्त, प्रक्रिया सब्सट्रेट आणि कोटिंग दरम्यान मजबूत धातूचा बंध तयार करण्यास मदत करते.इलेक्ट्रोड वितळणे आणि सब्सट्रेट यांच्यातील मायक्रोॲलॉयिंग हवेच्या विघटनाने, कार्बोनेट, कार्बाइड्स आणि नायट्राइड्सद्वारे प्लाझ्मा तयार करण्यास सुरवात करते.