आजकाल प्लॅस्टिक वस्तूंचा वापर पूर्णपणे आपले जीवन, घरगुती किंवा औद्योगिक काहीही असो.पण तुम्हाला खरंच माहित आहे का की ए कसे बनवायचेप्लास्टिकचा भाग?वाचत राहा, हा लेख तुम्हाला सांगेल.
इंजेक्शन मोल्ड म्हणजे काय
थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर म्हणून परिभाषित केलेले इंजेक्शन मोल्डिंग त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या वर गरम केले जाते, परिणामी घन पॉलिमरचे वाजवी कमी स्निग्धता असलेल्या वितळलेल्या द्रवामध्ये रूपांतर होते.हे वितळणे यांत्रिकरित्या सक्तीने, म्हणजे, इच्छित अंतिम वस्तूच्या आकारात साच्यात इंजेक्शन दिले जाते.उद्योग उत्पादनासाठी, थर्मोप्लास्टिक्सपासून वस्तूंच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग ही सर्वात महत्वाची प्रक्रिया आहे.कामगार सामान्यत: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या बॅरलमध्ये कोरडे प्लास्टिक कच्चा माल (जसे की:ABDS,PP,TPU,PA66) ओततात.मग वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार, भिन्न तापमान आणि इंजेक्शन वेग डिझाइन केले जातात.नंतर वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार भिन्न तापमान आणि इंजेक्शन गती सेट करा.उत्पादन तयार करण्यासाठी अंतिम थंड झाल्यावर, ते इजेक्टर पिनद्वारे बाहेर काढले जाते.
सानुकूल इंजेक्शन मोल्ड का आवश्यक आहे
1.उत्पादनाची गोपनीयता आणि सुरक्षितता
उत्पादन प्रकाशन प्रक्रियेदरम्यान, बरेचदा असे घडते की बर्याच काळापासून डिझाइन केलेली उत्पादने रिलीज होण्यापूर्वी पायरेटेड केली गेली आहेत.हे बहुतेकदा या वस्तुस्थितीमुळे होते की ग्राहक डिझाइन आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेगवेगळ्या तयार-तयार मोल्ड्सचा वापर करतात आणि त्यांच्याकडे स्वतःचे साचे नसतात.जेव्हा तुम्ही तुमच्या उत्पादनांसाठी अनन्य मोल्ड्सचा संच सानुकूलित करता, तेव्हा ही समस्या यापुढे उद्भवणार नाही, कारण आम्ही साचे फक्त तुम्हीच वापरू शकता या तत्त्वावर ठेवू आणि तुमच्या फायद्यासाठी त्यांची नियमित देखभाल करू.नंतर कधीही वापरा.
2. जटिलता
जेव्हा तुम्ही साच्यांचा संच सानुकूलित करणे निवडता, तेव्हा तुमची उत्पादने यापुढे रचना आणि साच्यांद्वारे मर्यादित राहणार नाहीत.कस्टमायझेशनमध्ये उच्च दर्जाच्या स्वातंत्र्यामुळे, तुम्ही तुमच्या गरजेनुसार जटिल उत्पादन रचना अनेक साच्यांमधून एकत्र जोडण्याऐवजी डिझाइन करू शकता.हे उत्पादनाची अखंडता आणि अखंडता मोठ्या प्रमाणात सुधारेल.इंजेक्शन मोल्ड्स आणि 3D ड्रॉइंग्सच्या सध्याच्या विस्तृत श्रेणीसह, तुम्ही डिझाइन केलेली उत्पादने घरगुती ते औद्योगिक उत्पादनांपर्यंत असू शकतात.
3.कमी खर्च
उत्पादनाच्या दृष्टिकोनातून, साचा सानुकूलित करण्यासाठी तयार साचा वापरण्यापेक्षा जास्त खर्चाची आवश्यकता असू शकते.तथापि, उत्पादनाच्या दृष्टिकोनातून, इंजेक्शन मोल्डिंग ही मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन प्रक्रिया आहे आणि स्प्लिसिंग उत्पादनासाठी तयार-तयार मोल्ड्सचा दीर्घकालीन वापर आहे.त्यानंतरचे खर्च खूप जास्त आहेत, म्हणून जेव्हा तुम्ही सानुकूलित साचा निवडता तेव्हा तुम्हाला साच्यासाठी काहीही देण्याची गरज भासणार नाही.
इंजेक्शन मोल्ड कसा बनवायचा
CAD मध्ये मोल्ड डिझाइन करा
मोल्डची रचना ही प्रक्रियेतील सर्वात महत्वाची पायरी आहे.ही पायरी आहे जिथे तुम्हाला भाग कसा दिसेल, तो कसा बनवला जाईल आणि त्यात कोणती वैशिष्ट्ये असतील हे ठरवायचे आहे.इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक जटिल प्रक्रिया आहे आणि साचा हा त्यातील एक प्रमुख भाग आहे.मोल्डला इंजेक्शन प्रक्रियेचा उच्च दाब आणि उष्णता तसेच वारंवार वापर करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.म्हणूनच प्रथमच मोल्डची रचना योग्यरित्या प्राप्त करणे महत्वाचे आहे.CAD सॉफ्टवेअर तुम्हाला तुमच्या भागाचे परिपूर्ण 3D मॉडेल तयार करण्यात मदत करू शकते जे तुम्ही साचा तयार करण्यासाठी वापरू शकता.
3D मोल्ड प्रिंट करा
3D प्रिंटर वापरून मोल्ड प्रिंट करणे ही अंतिम पायरी आहे.हे अंतिम, वास्तविक-आकाराचे साचे तयार करेल.याबद्दल कसे जायचे याची तुम्हाला खात्री नसल्यास, तुम्हाला मदत करण्यासाठी भरपूर ऑनलाइन ट्यूटोरियल आहेत.तुम्ही 3D प्रिंटिंग सेवा देखील शोधू शकता ज्या तुमच्यासाठी काम करतील.साचा मुद्रित करणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे, कारण हे सुनिश्चित करेल की तयार झालेले उत्पादन उच्च दर्जाचे आहे.
जर तुम्हाला डिझाईन मोल्डबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल तर तुम्ही वाचू शकताप्लॅस्टिक घटकांसाठी मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन
साचा बनविण्याच्या प्रक्रियेत सामान्य समस्या
1.स्लायडर
जेव्हा स्लायडरला स्प्लिसिंगद्वारे एकत्र केले जाते, तेव्हा ते मोल्डमध्ये पूर्णपणे बसू शकत नाही.जेव्हा साचा उघडला आणि बंद केला जातो, तेव्हा झुकलेला शीर्ष तुटणे सोपे होते.
2. जलवाहिनी
मोल्डची रचना करताना जलप्रवाह वाहिनीचे नियोजन केलेले नाही, ज्यामुळे उत्पादन थंड होण्यात समस्या उद्भवू शकतात.शिवाय, मोल्डचा दीर्घकाळ वापर केल्यानंतर, साच्याचे तापमान जास्त आणि जास्त होत जाईल, ज्यामुळे उत्पादनाचे विकृत रूप किंवा छिद्र स्थितीचे विचलन होते.
3.मोल्ड पोशाख
साच्याच्या डिझाईन प्रक्रियेदरम्यान, साच्याला वंगण घालण्यासाठी तेल जोडण्यासाठी कोणतेही स्लॉट जोडले गेले नसल्यामुळे, पीसण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान लोखंडी ब्लॉक्समधील घर्षण गुणांक खूप मोठा होता, ज्यामुळे साच्याला नुकसान होते.
4.उत्पादन स्लॉट वाटप अवास्तव आहे
इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये उत्पादनाच्या अंतिम कूलिंगसाठी मोल्डच्या खोबणीमध्ये उच्च-तापमानाचे वितळलेले द्रव क्लिंकर इंजेक्ट करणे समाविष्ट असल्याने, मोठ्या उत्पादनांची मोल्ड पोकळी ग्लू इनलेटच्या जवळ असणे आवश्यक आहे जेणेकरून तापमान लांब अंतरामुळे थंड होऊ नये आणि अक्षमता यशस्वीरित्या साचा मध्ये इंजेक्ट.परंतु लहान उत्पादनांच्या साच्यांना कमी प्लास्टिकची आवश्यकता असते, म्हणून खोबणी सहसा साच्याच्या काठावर तयार केली जातात.
5.चा धातू मूळ साच्यातच राहतो
मूळ मोल्डमध्ये राहिलेल्या धातूची जागा इन्सर्टने बदलली जात नाही.नंतर नुकसान झाल्यास, मूळ शरीराचा संपूर्ण उर्वरित भाग वायर-कट करणे आणि नंतर पुन्हा घालणे आवश्यक आहे.
जर तुम्हाला इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया किंवा मोल्ड बनवण्याबद्दल अधिक संबंधित माहिती जाणून घ्यायची असेल, तर कृपया मोकळ्या मनानेआमच्या व्यावसायिक कार्यसंघाशी संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-18-2024